ਗਰੂਵਡ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਮੂਲ ਸਥਾਨ |
ਸ਼ੈਡੋਂਗ ਚੀਨ |
ਨਾਮ |
ਗਰੂਵਡ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ |
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ |
ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ |
ਸਜਾਵਟ, ਅੱਗ ਬੁਝਾਊ ਪਾਈਪਲਾਈਨ |
ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਥਾਨ |
ਅੱਗ ਕੰਟਰੋਲ, ਹੋਟਲ, ਕਮਿਊਨਿਟੀ, ਹੋਟਲ ਅਤੇ ਸਕੂਲ |
ਭੁਗਤਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ |
ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ |
ਕੀਮਤ |
ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ |
ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ |
10-30 ਦਿਨ |
ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਨਿਯਮ |
T/T, L/C, D/A, D/P, ਵੇਜ਼ਰਨ ਯੂਨੀਅਨ |
ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ |
ਢੁਕਵੇਂ ਭੰਡਾਰ |
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਕੰਨਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਰੀਡਿਊਸਰ (ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ) ਖੋਰ, ਪਿਟਿੰਗ, ਖੋਰ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਲ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ (ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ) ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖੇਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਕੰਨਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਰੀਡਿਊਸਰ (ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ) ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ ਅਤੇ ਨਮਕ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਟੀਲ ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੰਘਣਾਤਮਕ ਰੀਡਿਊਸਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਐਸਿਡ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਹਿਲਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਦਾਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਰੀਡਿਊਸਰ (ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ) ਦੀ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਉਸੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੀ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਓ। ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨਾ. ਰੀਡਿਊਸਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਫਾਰਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਣਤਰ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਾਈ ਨਾਲ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਆਸ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ (ਕੇਂਦਰਿਤ ਰੀਡਿਊਸਰ) ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਵਾਲੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਿਆਸ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੰਭੀਰ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਲਈ ਗਰਮ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।